好吊妞国产欧美高清视频_亚洲国产中文精品日韩_一二三四视频在线观看中文版免费_乌克兰精品一级毛片_xx视频在线永久免费观看_国产午夜精品福利久久网_(凹凸視頻)国产va在线播放欧美_国产免费观看完整版高清视频_精品一区二区欧美日韩_成全电影大全在线观看

陶瓷窯爐行業(yè)呈現(xiàn)的特點及趨勢分析（附報告目錄）

1、陶瓷窯爐行業(yè)是工業(yè)窯爐行業(yè)的一個分支，也是陶瓷機械裝備制造業(yè)的重要組成部分。陶瓷窯爐通常是指在陶瓷生產(chǎn)制造過程中用于對陶瓷坯體進行高溫焙燒、干燥的窯爐及其相關(guān)設備，廣泛應用于建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷（含藝術(shù)陶瓷）、電工陶瓷、化工陶瓷、特種陶瓷等主要陶瓷制品的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。陶瓷窯爐作為陶瓷工業(yè)的關(guān)鍵設備，被業(yè)內(nèi)稱為陶瓷生產(chǎn)過程的心臟。

相關(guān)報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2020-2026年國內(nèi)外陶瓷窯爐市場供需格局及前景預測報告》

我國陶瓷工業(yè)歷史悠久，發(fā)展過程中產(chǎn)生的龍窯、階級窯、饅頭窯、景德鎮(zhèn)窯等陶瓷窯爐都聞名于世，但現(xiàn)代工業(yè)意義上的陶瓷窯爐發(fā)展卻長期落后于西方先進發(fā)達國家。20 世紀 80 年代我國開始從意大利、德國、日本等國大量引進技術(shù)先進的陶瓷生產(chǎn)線，陶瓷機械裝備制造企業(yè)在對國外先進陶瓷窯爐技術(shù)引進、吸收和消化的基礎上，結(jié)合國內(nèi)陶瓷工業(yè)的特點，不斷對窯爐技術(shù)進行改進和自主創(chuàng)新。目前，我國已經(jīng)形成了具有一定規(guī)模和技術(shù)水平的陶瓷窯爐生產(chǎn)行業(yè)，其中部分建筑陶瓷窯爐技術(shù)達到國際先進水平。但是我國陶瓷窯爐制造企業(yè)整體上呈現(xiàn)規(guī)模小而散的格局，具有自主研發(fā)能力的窯爐生產(chǎn)企業(yè)仍然偏少。

（1）窯爐節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面與發(fā)達國家存在一定差距

我國現(xiàn)代陶瓷窯爐行業(yè)通過二十多年的發(fā)展，目前已經(jīng)實現(xiàn)了窯爐裝備的國產(chǎn)化。在建筑陶瓷輥道窯方面，國內(nèi)輥道窯領(lǐng)先企業(yè)自主研發(fā)的窯爐產(chǎn)品不僅滿足了國內(nèi)市場的需求，也有部分輥道窯設備外銷到國際市場。我國自行研制的超寬體節(jié)能輥道窯，在生產(chǎn)效率、自動控制等方面已經(jīng)達到國外同類窯爐的性能與技術(shù)水平，這充分表明我國窯爐制造技術(shù)水平登上了一個新臺階。但從整體上看，國產(chǎn)窯爐產(chǎn)品與意大利等陶瓷機械裝備發(fā)達國家產(chǎn)品相比，在節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面還存在一定差距。國內(nèi)部分窯爐產(chǎn)品能耗較高，以地磚生產(chǎn)的能耗為例，國內(nèi)平均燒成熱耗水平為2.57千克標準煤/平方米磚，部分窯爐高達3.09千克標準煤/平方米磚，與意大利先進窯爐相比，能耗高出 20%~50%。因此，我國要提升陶瓷工業(yè)的整體發(fā)展質(zhì)量，必須加大對重點陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的支持力度，鼓勵其加大研發(fā)投入，不斷提高國產(chǎn)窯爐的整體技術(shù)水平。

（2）陶瓷窯爐行業(yè)尚未實現(xiàn)標準化，行業(yè)集中度較低，無序競爭狀態(tài)明顯

近年來，摩德娜、廣東中窯、中鵬機械等少數(shù)幾家陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)脫穎而出，逐步發(fā)展成為國內(nèi)陶瓷窯爐行業(yè)的標桿，逐漸掌握了在高端窯爐市場的主動權(quán)。但由于我國尚未為陶瓷窯爐行業(yè)設立專門的管理機構(gòu)和強制性的國家標準，對陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平等缺乏強制性標準的約束，導致我國低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，但規(guī)模相對較小，行業(yè)集中度較低。大多數(shù)低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)缺乏自主研發(fā)設計能力，主要依靠模仿制造進行產(chǎn)品供應，造成陶瓷窯爐設計不規(guī)范，生產(chǎn)制造過程無標準可循，所提供的陶瓷窯爐產(chǎn)品操作性能及節(jié)能環(huán)保性能低下。部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)為了爭取訂單，互相壓價競爭的現(xiàn)象較為普遍，嚴重影響了我國陶瓷產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和國際競爭能力。

因此，促進產(chǎn)業(yè)整合，鼓勵掌握核心技術(shù)的領(lǐng)先窯爐生產(chǎn)企業(yè)做大做強，適當提高行業(yè)集中度，對改善行業(yè)發(fā)展環(huán)境，確保陶瓷窯爐行業(yè)的健康發(fā)展具有積極的意義。

2、陶瓷窯爐市場的發(fā)展趨勢

（1）區(qū)域標準化

a、生產(chǎn)工藝流程的標準化

目前，國內(nèi)大部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的項目型生產(chǎn)模式即“關(guān)鍵部件工廠制造/輔助部件現(xiàn)場制造+現(xiàn)場安裝”模式進行生產(chǎn)，部分部件依靠外部廠商加工制造完成。該等模式下，現(xiàn)場管理難度較大，部件整體協(xié)同效率較低，交貨周期和產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。與此同時，少數(shù)領(lǐng)先窯爐生產(chǎn)企業(yè)開始注重產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的標準化，關(guān)鍵部件基本實現(xiàn)自主工廠模數(shù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品型生產(chǎn)模式的比例不斷提高，從而有效彌補了傳統(tǒng)的項目型生產(chǎn)模式下關(guān)鍵部件質(zhì)量參差不齊、工程質(zhì)量穩(wěn)定性不可控、項目現(xiàn)場管理松散以及供貨周期較長等方面的缺陷。因此，實現(xiàn)窯爐生產(chǎn)工藝流程的標準化將成為窯爐行業(yè)的發(fā)展方向。

b、行業(yè)規(guī)范的標準化

目前，由于我國尚未為陶瓷窯爐行業(yè)設立專門的管理機構(gòu)和強制性的國家標準，對陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平等缺乏強制性標準的約束，大多數(shù)低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)缺乏自主研發(fā)設計能力，主要依靠模仿制造進行產(chǎn)品供應，造成陶瓷窯爐設計不規(guī)范，生產(chǎn)制造過程無標準可循，所提供的陶瓷窯爐產(chǎn)品操作性能及節(jié)能環(huán)保性能低下。為了改變傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)高能耗、高污染的現(xiàn)狀，國家先后頒布了《能耗限額標準》與《污染物排放標準》等強制性標準，從而對影響陶瓷工業(yè)能耗和排放的關(guān)鍵生產(chǎn)設備——陶瓷窯爐提出了更高的要求，勢必推動窯爐裝備行業(yè)規(guī)范的標準化。

（2）產(chǎn)業(yè)更加集中

目前，我國的低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)眾多，規(guī)模普遍較小，行業(yè)整體呈現(xiàn)出小而散的行業(yè)格局。隨著行業(yè)逐步向標準化、規(guī)?；l(fā)展，對于掌握窯爐先進技術(shù)、擁有自主研發(fā)能力的陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)，其競爭優(yōu)勢將得以凸顯，市場份額將逐漸擴大，從而帶來產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提升。從國際歷史經(jīng)驗來看，以世界陶機強國意大利為例，其陶瓷窯爐行業(yè)呈現(xiàn)典型的以幾家龍頭企業(yè)主導、眾多中小企業(yè)為補充的格局。國內(nèi)陶瓷窯爐產(chǎn)業(yè)集中度的提升，將為行業(yè)中的優(yōu)勢企業(yè)創(chuàng)造新的發(fā)展機遇，并有效促進整個窯爐行業(yè)的發(fā)展和壯大。

（3）節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施，將有效推動低碳節(jié)能環(huán)保窯爐的發(fā)展

隨著國家節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施及資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會加快推進，高能耗、高排放的傳統(tǒng)建筑陶瓷工業(yè)將面臨著進一步降低單位能耗，進一步削減 CO2、NOX和 SO2排放總量等多重約束，迫切要求建筑陶瓷行業(yè)實施以節(jié)能減排為核心的產(chǎn)業(yè)升級，大力開發(fā)推廣先進節(jié)能環(huán)保窯爐裝備，加快現(xiàn)有技術(shù)落后高能耗陶瓷窯爐的更新?lián)Q代速度，從而推動低碳節(jié)能環(huán)保陶瓷窯爐的研發(fā)和應用，為掌握節(jié)能環(huán)保技術(shù)和具備自主研發(fā)能力的陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)提供市場機會。