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炭電極行業(yè)五大細分市場分析（附報告目錄）

1、炭素制品概況及分類

碳是一種非金屬元素，炭素制品是以石油焦、瀝青焦、無煙煤、石墨碎、石油分餾及合成物和煤瀝青等富含碳元素的基材為主要原料，經(jīng)特定的工藝處理而獲取的制成品。炭素制品具有耐高溫、良好的導電性能、自潤滑性、耐化學腐蝕、耐低溫、耐酸堿等諸多獨特優(yōu)越的性能，因此廣泛應用于冶金、石油化工、光伏產(chǎn)業(yè)、航空航天、軍工、醫(yī)學、能源、環(huán)保等國民經(jīng)濟的重要領域，是不可缺少和難以替代的結構性和功能性材料。

相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2020-2026年炭電極行業(yè)細分市場分析與前景預測報告》

炭素制品根據(jù)生產(chǎn)工藝大致可分為石墨制品、炭制品、炭素新材料和其它炭素產(chǎn)品四大類，其中炭制品主要包括炭電極、炭塊、炭陽極和炭糊制品。炭塊主要包括陰極炭塊、礦熱爐炭塊、高爐炭塊等。

炭素制品根據(jù)生產(chǎn)工藝分類

資料來源：普華有策

2、炭素制品行業(yè)發(fā)展概況

目前，我國正處在工業(yè)化轉(zhuǎn)型和城鎮(zhèn)化發(fā)展進程中，有色金屬、電子、機械、化工、核能、航空航天等國民經(jīng)濟各部門的持續(xù)、快速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級不僅對炭素制品數(shù)量的需求與日俱增，也對炭素制品的品種和質(zhì)量提出了更高的要求。我國炭素制品行業(yè)發(fā)展過程中，一方面低端產(chǎn)品如普通功率石墨電極、鋁用陽極和普通陰極炭塊等產(chǎn)能過剩，市場供大于求；另一方面高技術含量、高附加值的產(chǎn)品，如大規(guī)格大功率炭電極、核石墨、航空航天用石墨和各領域用特種石墨及炭復合材料等又有相當數(shù)量的缺口。上述問題雖然表現(xiàn)為炭素制品行業(yè)產(chǎn)品結構不合理，但其深層次原因在于技術開發(fā)投入不足，產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新和技術集成創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)品結構的優(yōu)化升級缺乏強有力的技術支撐。

盡管我國以《中國制造 2025》為首的多重產(chǎn)業(yè)升級政策，但我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展任務仍任重道遠，而炭素制品由于其獨特的性能和難以替代的優(yōu)勢，同時又作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)賴以發(fā)展必不可少的基礎消耗性材料，必將受益于各相關行業(yè)的轉(zhuǎn)型持續(xù)快速發(fā)展。因此，炭素制品的需求將急劇增大，炭素制品行業(yè)仍具有巨大的市場潛力。

3、炭電極行業(yè)發(fā)展概況

炭電極是以電煅無煙煤、石油焦、石墨碎、煤瀝青等為主要原料制成的，焙燒后經(jīng)加工為成品的炭質(zhì)導電電極，它是工業(yè)硅、鐵合金、電石、黃磷、剛玉等冶煉礦熱爐的高溫導電材料，其原理是依靠炭電極把經(jīng)過爐用變壓器輸送來的低壓大電流送到爐內(nèi)，通過電極端部電弧、爐料電阻以及熔體，把電能轉(zhuǎn)化成熱能而進行高溫冶煉，炭電極在礦熱爐冶煉中是不斷消耗的導電體。

20 世紀 70 年代，我國曾試圖研制炭電極，并在 1978 年出臺了《YB819-78炭電極》行業(yè)標準，該標準只規(guī)定了電阻率和抗壓強度兩個標準，且規(guī)格局限于直徑 500mm 以下的炭電極。由于當時我國工業(yè)化水平低，技術水平、生產(chǎn)設備相當落后，經(jīng)驗匱乏，炭電極的研發(fā)沒有取得實質(zhì)性進展并一度陷入長期停滯狀態(tài)。多年來，炭電極在我國也沒有推廣應用。

20 世紀 90 年代末，隨著我國工業(yè)硅行業(yè)的快速發(fā)展，為降低工業(yè)硅冶煉能耗、提高冶煉效率和品位，適應工業(yè)硅爐大功率化的發(fā)展趨勢，我國開始研發(fā)新型炭電極產(chǎn)品以替代工業(yè)硅冶煉過程中使用的石墨電極。

進入 21 世紀后，通過不斷研究、學習以及與國外技術交流，國內(nèi)炭電極生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)技術、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，炭電極發(fā)展成為一種新型節(jié)能環(huán)保材料。

新型炭電極與石墨電極相比不僅規(guī)格更大，而且能夠有效降低冶煉成本、減少能耗，同時還簡化了生產(chǎn)工藝和操作流程，具有極高的性價比優(yōu)勢，因此在我國工業(yè)硅冶煉行業(yè)中很快得到應用，并且部分產(chǎn)品已銷往國際市場。目前，炭電極在工業(yè)硅冶煉行業(yè)應用比例約占 70%。此外，我國鐵合金冶煉用炭電極也已經(jīng)成功研制，并開始了批量生產(chǎn)；電石、黃磷、鈦渣等冶煉礦熱爐用炭電極產(chǎn)品的生產(chǎn)技術正在開發(fā)應用。

4、炭電極市場容量

（1）工業(yè)硅用炭電極市場容量

工業(yè)硅是電子信息、新能源、新材料產(chǎn)業(yè)最基礎的功能性材料，被譽為“魔術金屬”、“工業(yè)味精”，以其為基礎衍生的工業(yè)產(chǎn)品品種繁多。工業(yè)硅廣泛應用于硅合金、有機硅材料、光伏產(chǎn)業(yè)及半導體材料，涉及新能源、新材料、國防及航天飛行器材、汽車、醫(yī)藥、日用品等方面，在我國國民經(jīng)濟中占有極其重要的地位。

近年來，我國為了促進工業(yè)硅行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、保護環(huán)境、節(jié)能降耗，一方面推行行業(yè)準入制度，另一方面提高電價，還逐漸取消了出口退稅、調(diào)增出口關稅。目前，一些小容量工業(yè)硅礦熱爐被強制關停，一些技術落后、能耗高且無資金實力的企業(yè)在市場競爭的作用下也逐漸退出該行業(yè)，國內(nèi)工業(yè)硅發(fā)展將更加健康有序。與此同時，由于硅在硅鋁合金、有機硅、半導體材料、太陽能級硅和光纖等方面有廣泛的應用，是交通運輸和建筑等基礎產(chǎn)業(yè)和通訊、信息等高科技領域及日常生活中十分重要的結構和功能材料，隨著這些領域的快速發(fā)展，工業(yè)硅的需求量也將日益增長。

（2）鐵合金用炭電極

長期以來，我國鐵合金礦熱爐主要使用自焙電極，生產(chǎn)過程污染較為嚴重。炭電極沒有在鐵合金行業(yè)應用的主要原因一方面是冶煉設備落后、結構不合理，另一方面是炭電極作為新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品在鐵合金行業(yè)的研發(fā)試驗起步較晚且投入不足。

（3）黃磷用炭電極市場

我國也是全球 最大的黃磷生產(chǎn)和出口國，黃磷產(chǎn)量約占全世界黃磷生產(chǎn)總量的 80%以上。

在黃磷生產(chǎn)企業(yè)礦熱爐冶煉過程中，我國全部使用石墨電極，而國外黃磷生產(chǎn)企業(yè)已基本全部使用炭電極，造成這一差異的主要原因是一方面，炭電極在我國起步較晚，在此之前黃磷企業(yè)礦熱爐一直使用石墨電極，而如果將炭電極應用于黃磷生產(chǎn)，需要對礦熱爐進行大規(guī)模改造，改造成本與新建礦熱爐幾乎相當，增加了黃磷生產(chǎn)企業(yè)的成本；另一方面，我國規(guī)模以上黃磷生產(chǎn)企業(yè)占比過低，生產(chǎn)結構極不合理，因此大型黃磷爐建設進展緩慢。炭電極能夠適應黃磷冶煉用礦熱爐向大功率、大容量、節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求，是石墨電極最理想的替代產(chǎn)品。

（4）電石用炭電極市場

在電石生產(chǎn)企業(yè)礦熱爐中，一直廣泛使用自焙電極，炭電極在電石行業(yè)的應用正處于試驗過程中，主要原因有：第一，自焙電極相對炭電極和石墨電極價格低廉，能夠降低電石生產(chǎn)成本；第二，使用不同種類的電極對電石用礦熱爐內(nèi)部構造的要求不同，生產(chǎn)企業(yè)需要對礦熱爐進行改造，而改造成本較高；第三，炭電極近年來在我國是新興產(chǎn)品，一方面推廣力度不夠，另一方面受炭電極行業(yè)自身產(chǎn)能限制，在礦熱爐冶煉過程中還未得到大規(guī)模應用；第四，我國多年來小規(guī)模電石生產(chǎn)企業(yè)眾多，生產(chǎn)設備落后，也限制了大規(guī)格炭電極在電石行業(yè)的應用。炭電極可以實現(xiàn)電石行業(yè)的清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排，電石行業(yè)工藝裝備的升級改造為炭電極進入該領域提供了良好的發(fā)展機遇，此外，雖然炭電極較自焙電極價格較高，但電極消耗在電石生產(chǎn)成本中占比較小，一般不超過 10%，這使得炭電極在電石行業(yè)應用具備了可行性。